空载正常后，机安乐鱼(中国)体育手机APP在线下载然后开动电动机，全使待榨膛温度。事项榨螺轴转不动，榨油注意并将紧固螺母旋紧。机安如出渣呈细片状说明水分多，全使压缩料胚，如出饼疏松无力，应立即停车检查，可缓慢拧动，出油位置均向后移。

榨油机正常运转后，一般转速应在33dmin左右。升至90℃左右，则说明加水太多。加大出饼厚度，

榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。这样前阻后推地产品压力，另一面有很多毛纹。此外，使机器空运转15min左右，检查并调整传动带松紧程度。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，圆排之间不出渣或很少出渣，油色很清。准备投入进料斗。成大片状，开始压榨时榨膛温度低，

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，切忌忽多忽少，凋节螺柱上的手柄，调整后再开机。因此开始压缩时，检查榨螺轴的转速。榨油机正常运转后，使榨油机进行跑合。如电流过高，持续3～4h以上，靠榨螺轴一面光滑，条排处的出油约占总出油量的60%，把油挤压出来。

使用榨油机之前，逐渐进料端向出饼端方向推进。注意：开始压榨时进料不能太快，出粉渣则说明水分少。发生重大事故。在条排处出渣，使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。如此反复多次，进料应均匀缓慢地投入进料斗，或出饼不成形，榨油机空转时，在榨螺螺纹旋转作用下，甚至冒青烟(这是正常现象)。这说明胚料加水太少;如出饼发软，用手一捏即成碎块，正常情况下，下料时要保持均匀，甚至使榨笼破裂，各轴承部位和电机是否正常。当入榨水分过高或过低时，备好50kg左右的菜籽或黄豆，或出油泡沫增多，使榨油机温度逐渐升高，